مشخصات قطعه
این ماردون دارای ویژگیهای زیر بود:
- طول تقریبی: ۲ متر
- بیشترین قطر: حدود ۱۲۰ میلیمتر
- وزن تقریبی: حدود ۷۰ کیلوگرم
- سطح کاملاً ماشینکاری و سنگخورده
- چندین هلیکس (Helical Flight) با هندسه پیچیده روی طول قطعه
- دقت ساخت بالا و تلرانسهای مناسب برای استفاده صنعتی
به دلیل صیقلی بودن سطح، این قطعه از نظر اسکن سهبعدی جزو پروژههای نسبتاً چالشبرانگیز محسوب میشد.
این نوع ماردون در چه ماشینآلاتی استفاده میشود؟
ماردونهای صنعتی با ابعاد و هندسه مشابه در صنایع مختلف کاربرد دارند. بسته به طراحی پرهها، گام، قطر و عملکرد، ممکن است در تجهیزات زیر استفاده شوند:
- اکسترودرهای صنایع پلاستیک و پلیمر
- خطوط تولید لوله و پروفیل
- دستگاههای تزریق پلاستیک (واحد تزریق)
- اکسترودرهای صنایع لاستیک
- ماشینآلات تولید مستربچ و کامپاند
- خطوط تولید خوراک دام و طیور
- اکسترودرهای صنایع غذایی
- ماشینآلات تولید ماکارونی و اسنک
- دستگاههای انتقال مواد پودری و گرانولی
- پرسهای مارپیچی و تجهیزات انتقال مواد
- برخی ماشینآلات صنایع شیمیایی و معدنی
در این پروژه، تمرکز ما بر بازسازی دقیق هندسه قطعه بود و نوع دقیق ماشینآلات سازنده تأثیری در فرآیند مهندسی معکوس نداشت.
چالش پروژه
اولین مشکل، نبود هرگونه نقشه فنی بود.
در بسیاری از تجهیزات وارداتی، تنها یک قطعه فیزیکی در اختیار کارخانه قرار دارد و هیچ فایل CAD یا نقشه ساختی وجود ندارد. در چنین شرایطی اگر قطعه آسیب ببیند، سفارش مجدد آن ممکن است ماهها زمان ببرد یا حتی به دلیل توقف تولید، امکان تهیه آن وجود نداشته باشد.
هدف این پروژه، ایجاد یک مدل سهبعدی دقیق و قابل استفاده برای ساخت مجدد در آینده بود.
آمادهسازی قطعه برای اسکن
سطح این ماردون کاملاً سنگخورده و براق بود.
سطوح صیقلی نور لیزر را بهصورت آینهای بازتاب میدهند و ممکن است کیفیت اندازهگیری را کاهش دهند. برای جلوگیری از این موضوع، از یک لایه بسیار نازک اسپری ماتکننده مخصوص اسکن سهبعدی استفاده شد تا بازتاب نور کنترل شود، بدون آنکه تغییری در ابعاد قطعه ایجاد شود.
این مرحله یکی از نکات مهم در دستیابی به اسکنی دقیق و پایدار است.
فرآیند اسکن سهبعدی
به دلیل طول زیاد قطعه و وجود هلیکسهای متعدد، اسکن در یک وضعیت امکانپذیر نبود.
ابتدا قطعه در یک موقعیت اسکن شد، سپس در چهار مرحله حول محور خود چرخانده شد تا تمامی سطوح، شیارها و قسمتهای پنهان ثبت شوند.
هر مرحله شامل ثبت میلیونها نقطه از سطح قطعه بود.
در پایان، تمامی دادههای بهدستآمده با استفاده از نرمافزار تخصصی به یکدیگر همتراز (Alignment) و اسمبل (Registration) شدند تا یک مدل سهبعدی کامل و یکپارچه ایجاد شود.
کل فرآیند اسکن و کنترل کیفیت دادهها حدود دو ساعت زمان برد تا از پوشش کامل سطوح و دقت مناسب اطمینان حاصل شود.
از ابر نقاط تا مدل مهندسی
خروجی اولیه اسکن بهصورت ابر نقاط (Point Cloud) و سپس مدل مش (Mesh) تولید شد.
این دادهها پایه اصلی مهندسی معکوس هستند و میتوانند برای مراحل بعدی مورد استفاده قرار گیرند، از جمله:
- استخراج مدل CAD
- تهیه نقشه ساخت
- اندازهگیری ابعادی
- کنترل تلرانسها
- ماشینکاری CNC
- ساخت مجدد قطعه
- مقایسه با نمونه ساختهشده
وجود این اطلاعات باعث میشود کارخانه در آینده وابسته به واردات یا تهیه مجدد قطعه از سازنده اصلی نباشد.
مزایای مهندسی معکوس چنین قطعاتی
تهیه مدل سهبعدی و نقشه مهندسی از یک ماردون صنعتی، مزایای متعددی دارد:
- حذف وابستگی به نقشه سازنده
- امکان ساخت مجدد قطعه در هر زمان
- کاهش زمان توقف خط تولید
- امکان کنترل سایش و فرسودگی قطعه
- قابلیت اعمال اصلاحات مهندسی در صورت نیاز
- بایگانی دیجیتال اطلاعات قطعات مهم کارخانه
برای بسیاری از واحدهای صنعتی، داشتن بانک اطلاعاتی دیجیتال از قطعات استراتژیک، نوعی سرمایهگذاری برای کاهش ریسک توقف تولید محسوب میشود.
خدمات فیداریک در مهندسی معکوس ماردونهای صنعتی
فیداریک خدمات اسکن سهبعدی و مهندسی معکوس انواع ماردونها و قطعات دوار را ارائه میدهد، از جمله:
- ماردون اکسترودر
- ماردون تزریق پلاستیک
- ماردون انتقال مواد
- محورهای صنعتی
- شافتهای پلهای
- پروانه پمپها
- ایمپلرها
- قطعات ریختهگری پیچیده
- قطعات فاقد نقشه فنی
با استفاده از تجهیزات اندازهگیری دقیق و تجربه در پروژههای صنعتی، تلاش میکنیم مدلی قابل اعتماد برای طراحی و ساخت مجدد قطعات ارائه دهیم.
چرا فیداریک؟
در این پروژه، کارفرما قطعه را از شهری دیگر برای ما ارسال کرد؛ زیرا کیفیت خدمات و دقت پروژههای قبلی فیداریک را میشناخت. ما این پروژه را با قیمت رقابتی، دقت بالا و در زمان مناسب انجام دادیم.
هدف ما تنها تهیه یک فایل اسکن نیست، بلکه ایجاد اطلاعات مهندسی قابل استفاده برای ساخت، تعمیر و نگهداری تجهیزات صنعتی است.
اگر قطعهای در اختیار دارید که نقشه آن موجود نیست یا تأمین آن دشوار شده است، فیداریک آماده است با استفاده از اسکن سهبعدی صنعتی، مهندسی معکوس و طراحی CAD، امکان ساخت مجدد آن را فراهم کند.
📞 برای مشاوره و بررسی پروژههای مهندسی معکوس با ما تماس بگیرید: 09122158908
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.